餘熱發電鍋爐的結構以及它的工作（zuò）原理是什麽？

餘熱發電鍋爐的結構（gòu）
        鍋爐型式為立式，鍋（guō）爐由省煤器（qì）、蒸發器、過熱器、汽包及熱（rè）力管（guǎn）道等構成o鍋爐前設置預除塵器(沉降室)，降低入爐粉塵。廢氣流（liú）動方向為自（zì）上而下，換熱管采用螺旋翅片管，以增大換熱麵積、鹹少粉塵磨損的作用，鍋爐內不易積灰，由煙氣帶走，故未設置除灰裝置，工質循（xún）環方式為自然循環方式。
        鍋爐型式為臥式,鍋爐由蒸發器、過熱器、汽包及熱力管道構成，廢氣流動方向為水平流動,換熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有（yǒu）粘附性，故鍋爐設置振打裝置進行（háng）除（chú）灰工質循（xún）環（huán）為采用循環泵進行強製循環方式。
        餘熱發（fā）電鍋爐共可分為（wéi）多個循（xún）環（huán）回路，每個循環回路由下降管和上升管組成，給水（shuǐ）經省（shěng）煤器進入鍋筒（tǒng），從鍋筒通（tōng）過下降（jiàng）管引入到煙道的各個下集箱後進入各受熱（rè）麵，水通過（guò）受熱麵產生的蒸汽進入集箱後再（zài）進入鍋筒（tǒng）。
        水泥窯（yáo）生產過程中，排出大量（liàng）的高溫廢氣餘熱，除用於原（yuán）料烘幹外，其餘的通過餘熱（rè）鍋爐將廢熱回（huí）收加以利（lì）用。其作用原理是將廢氣在鍋爐內與水進行（háng）熱交換，產生一定溫度（dù）和壓力的過熱（rè）蒸（zhēng）汽，進人汽輪發電機組，推動汽輪機，實現熱能向機械能的轉換，帶動發電機（jī）發電。
        根據產汽過程的三個（gè）階段在結構（gòu）上對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器（qì）和過熱器，當係統（tǒng）有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。
        餘熱發電鍋爐的（de）工作原理
        餘（yú）熱發電（diàn）鍋爐利用工業（yè）生產過程（chéng）中的氣體（tǐ）或廢氣、廢液，以及某些動力機械排氣的熱量產生蒸汽或熱（rè）水的鍋爐（lú）。餘熱鍋爐是（shì）重要的節能設備各種冶煉（liàn）爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪機（jī）和柴油（yóu）機等動力機械的排（pái）氣溫度為370～540℃。安裝餘熱鍋爐吸收這些（xiē）排煙中的部分熱量，全係統的熱（rè）能利用率可以顯著提高。例如軋鋼加熱爐安裝餘熱（rè）鍋爐後，全係（xì）統熱能（néng）利用率甚至可提高1倍左右。
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